L'histoire d'une ligne de production transformée par le vérin ACK
Dans une usine d'assemblage, chaque seconde perdue à cause d'un mauvais alignement d'une pièce coûte cher. C'est le défi auquel font face de nombreux techniciens de maintenance avant d'adopter la technologie du vérin pneumatique rotatif de serrage de la série ACK.
Le problème des brides de serrage classiques
Les brides droites traditionnelles s'usent vite et bloquent souvent le passage des bras robotisés. Le modèle rotatif ACK50 ou SRC63 apporte la réponse idéale en pivotant de manière latérale avant d'appliquer sa force verticale, libérant l'espace supérieur de la zone de travail.
Une transition mécanique réussie
En remplaçant les anciens systèmes par les modèles ACK25, ACK32 ou le grand SRC63-180L, les lignes de production gagnent en régularité. Les opérateurs constatent immédiatement la disparition des arrêts machine causés par des blocages défectueux.
L'adoption de ce système rotatif a permis de stabiliser la géométrie des pièces lors de l'assemblage final, éliminant les variations dues aux serrages manuels irréguliers.
Données de fonctionnement mécanique
- Fluide utilisé : air comprimé filtré avec ou sans lubrification.
- Plage de température tolérée : de -10 degrés à +60 degrés Celsius.
- Vitesse d'actionnement : optimisée pour éviter les chocs brutaux sur les composants.
